10月18日至20日， 以“賦能高質(zhì)量，打造新動能”為主題的2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會在沈陽新世界博覽館舉行。中國科學(xué)院沈陽自動化研究所所長于海斌研究員作主旨報告。沈陽自動化所與德國思愛普（SAP）中國研究院攜手打造的自適應(yīng)模塊化柔性制造解決方案亮相峰會。中國工程院院士王天然、中國工程院院士封錫盛應(yīng)邀出席論壇。
于海斌作報告
在第四階段主旨報告——產(chǎn)業(yè)與應(yīng)用環(huán)節(jié)，于海斌作了題為《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級》的報告。在報告中，他分析了當(dāng)前制造業(yè)存在的三個問題——感知深度不足、互聯(lián)廣度不足和分析的綜合預(yù)見性不足。并介紹了基于沈陽自動化所自主研發(fā)的WIA工業(yè)無線通信、時間敏感網(wǎng)絡(luò)(TSN)、軟件定義網(wǎng)絡(luò)(SDN)、“物源”平臺、安全控制器、中科云翼平臺以及華為公司的5G等技術(shù)構(gòu)建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系，最后分享了沈陽自動化所基于該技術(shù)體系，針對上述制造業(yè)三大需求所完成的行業(yè)應(yīng)用案例。該報告以深刻、準(zhǔn)確的分析和詳實、生動的案例引起了與會人員的強烈反響。
峰會期間，展出了沈陽自動化所與德國思愛普（SAP）中國研究院攜手打造的自適應(yīng)模塊化柔性制造解決方案。該方案采用世界領(lǐng)先的邊緣計算與云平臺協(xié)同制造以及模塊化生產(chǎn)概念，打通設(shè)計、制造、交付、運維全流程，通過真正意義上的端到端全程數(shù)字化智聯(lián)，實現(xiàn)高度的柔性生產(chǎn)，將極大地提高大規(guī)模個性化產(chǎn)品定制的生產(chǎn)效率。
沈陽自動化所與德國思愛普（SAP）中國研究院展臺
在柔性制造環(huán)節(jié)，沈陽自動化所打造的遙操作工作單元和變工序作業(yè)單元，在生產(chǎn)組織形式上采用了邊云協(xié)同和模塊化生產(chǎn)概念，將傳統(tǒng)生產(chǎn)線解耦為模塊化生產(chǎn)單元。遙操作工作單元通過力反饋手柄引導(dǎo)與末端力感知相結(jié)合的方式，用戶操作手柄遠(yuǎn)程控制機器人動作，可應(yīng)用于某些危險性的工作場景，通過云邊感知，達(dá)到與人員在現(xiàn)場操作同樣的效果；變工序作業(yè)單元采用了自主研發(fā)的邊緣控制器與邊緣網(wǎng)關(guān)形成的邊緣協(xié)同控制新型架構(gòu)，將機器人運動控制技術(shù)、視覺圖像處理技術(shù)、人工智能技術(shù)和數(shù)字孿生技術(shù)相融合，在作業(yè)單元內(nèi)部完成模型化解耦，最終實現(xiàn)內(nèi)部可重構(gòu)的柔性特點。同時方案還增加了車間倉儲管理和云端銷售管理，實現(xiàn)了真正意義上的端到端業(yè)務(wù)管理。
沈陽自動化所和思愛普（SAP）公司合作已取得了豐碩成果。作為中德兩國在智能制造領(lǐng)域的引領(lǐng)者，結(jié)合雙方豐富的行業(yè)經(jīng)驗，共同探索適應(yīng)中國現(xiàn)狀的智能制造技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)體系，實現(xiàn)技術(shù)互補、聯(lián)合創(chuàng)新，實現(xiàn)工業(yè)4.0網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)的縱向無縫集成，助力打造與我國經(jīng)濟發(fā)展相適應(yīng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，對于促進遼寧省新舊動能轉(zhuǎn)換、經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
據(jù)悉，2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會由工業(yè)和信息化部、中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會指導(dǎo)，遼寧省人民政府主辦，沈陽市人民政府和中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院共同承辦。全球100余位業(yè)界頂尖專家和企業(yè)領(lǐng)袖，100余家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域著名企業(yè)與科研機構(gòu)參加峰會。（工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)研究室、綜合辦公室）
